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產(chǎn)品

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我們的優(yōu)勢

公司以市場為導(dǎo)向,致力于技術(shù)創(chuàng)新和精湛工藝,大力推行“以人為本”的經(jīng)營方針。培養(yǎng)行業(yè)優(yōu)秀人才,建立了強(qiáng)大的專業(yè)團(tuán)隊(duì),為企業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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設(shè)備優(yōu)勢

設(shè)備優(yōu)勢

公司擁有10多臺進(jìn)口高端五軸磨床設(shè)備先進(jìn)的檢測設(shè)備,確保每只道具合格出廠。

資源優(yōu)勢

資源優(yōu)勢

高端企業(yè)客戶:惠州威博精密科技有限公司、春興精工股份有限公司......

 

人才優(yōu)勢

人才優(yōu)勢

有思維敏銳的領(lǐng)軍人物,有多位10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工程師。

行業(yè)優(yōu)勢

行業(yè)優(yōu)勢

行業(yè)磨刀機(jī)短缺,高端刀具需求大于磨刀機(jī)產(chǎn)能。每100萬臺CNC需要2萬臺,需求率是1:50,高端磨刀機(jī)存量嚴(yán)重不足。

本公司致力于設(shè)計(jì)和制造要求難加工的特殊銑削解決方案。我們的工程師、產(chǎn)品專家、現(xiàn)場應(yīng)用工程師、將與你緊密協(xié)作,設(shè)計(jì)出最高生產(chǎn)效率及品質(zhì)的定制產(chǎn)品。

 

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硬件設(shè)備

產(chǎn)品質(zhì)量提供者

硬件設(shè)備

我們的產(chǎn)品 

以其穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的交貨期和價(jià)格優(yōu)勢

公司簡介

產(chǎn)品質(zhì)量提供者

企業(yè)簡介

廣東航科精密數(shù)控科技有限公司,廠房占地面積1000多平米,擁有一批高端進(jìn)口制造設(shè)備及檢測儀器,是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、研發(fā)及生產(chǎn)各類硬質(zhì)合金精密刀具的公司。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、船舶、汽車、電子元器件、手機(jī)數(shù)碼產(chǎn)品、金銀銅鋁金屬制品高光、鐘表配件、光學(xué)零部件、馬達(dá)零部件、精密模具、軌道交通、壓縮機(jī)、精密雕刻、機(jī)械、重型加工行業(yè)以及國防軍工行業(yè)等精密和超精密機(jī)械眾多領(lǐng)域,并根據(jù)客戶加工行業(yè)的不同需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各類切削工具,為機(jī)械加工制造提供整體配套解決方案。

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以其穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的交貨期和價(jià)格優(yōu)勢

鋸片銑刀修磨特性

鋸片銑刀修磨特性

? ? ? ?硬質(zhì)合金鋸片銑刀正常運(yùn)用一段時(shí)刻,加會變鈍,變得不再鋒利。一般情況下 ,咱們都主張用戶把鋸片銑刀修磨一下持續(xù)運(yùn)用。 所謂鋸片銑刀修磨,就是返回鋸片銑刀出產(chǎn)家,把磨損的刀口用金剛石砂輪磨一下 ,把刀鋒磨出來,就能夠持續(xù)運(yùn)用了。實(shí)踐證明,假如修磨的好,修磨后的刀片跟新刀相同好用。 ? ? ?鋸片銑刀修磨能夠?yàn)檫\(yùn)用單位極大的減少成本,這就不用細(xì)說了,所以運(yùn)用單位也很重視。通常情況下,運(yùn)用單位會預(yù)備三刀片,一套正在運(yùn)用, 一套在倉庫備用,還有一在修磨途中。假如鋸片銑刀修磨周轉(zhuǎn)速度快,能夠只需求備兩套,一套在用,一套在修磨途中 ,不過這就要求修磨交貨時(shí)刻快。于是,就會經(jīng)常出現(xiàn)客戶催著修磨刀片快點(diǎn)交貨的情況。 ? ? 這里要提示客戶的是,以下要素影響了鋸片銑刀修磨速度:開齒砂輪的視點(diǎn),齒溝底的圓弧大小,由于不同的鋸片銑刀爐廠加工方法的不同,導(dǎo)致不同品牌的鋸片銑刀開齒砂輪視點(diǎn)不同,有的是45度,有的是55度,假如剛好修磨巧沒有常用的砂輪視點(diǎn)跟原先刀片不相同,就會帶來許多不必要的麻煩,比如要專門修整一個(gè)相同視點(diǎn)的砂輪 ,這樣就會需求更長的時(shí)刻,或許需求多等候2天。 ? ? 或許您可能會說,你多預(yù)備幾個(gè)砂輪就行。以上我僅僅舉了一個(gè)小比如。還有鋸片銑刀齒溝底的圓度大小,齒的深度,齒背的寬度,既要在確保尺度,又要確保運(yùn)用效果,許多要素疊加起來,會影響許多道工序,每道工多花半響時(shí)刻,那么幾天時(shí)刻就過去了。 ? ? 所以,咱們主張:不能這次把刀片發(fā)到這個(gè)廠家修磨,下次把同一批刀片發(fā)到另外的廠家修磨。修磨鋸片銑刀的廠家要固定,這樣的話 ,既節(jié)省了鋸片銑刀修磨廠家的時(shí)刻,也節(jié)省了自己的時(shí)刻,很重要的是,還能夠增加鋸片銑刀修磨次數(shù),減少刀片成本。
刀具行業(yè)面臨來自國內(nèi)外對手的激烈競爭

刀具行業(yè)面臨來自國內(nèi)外對手的激烈競爭

超硬刀具行業(yè)是自由競爭行業(yè),目前面臨來自國內(nèi)外對手的激烈競爭。一方面,以歐美日為首的老牌企業(yè)由于進(jìn)入國內(nèi)市場較早,憑借技術(shù)和資本優(yōu)勢,長期占據(jù)較高的市場份額。其中以日本住友、瑞典山特維克、美國肯納金屬為代表,這些跨國企業(yè)產(chǎn)品鏈較長,可以提供涵蓋超硬刀具上下游行業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù),且資金雄厚,是沃爾德目前的主要競爭對手。 另一方面,國內(nèi)超硬刀具相關(guān)制造企業(yè)已超千家,主要分布于長江三角洲、珠江三角洲和環(huán)渤海等市場經(jīng)濟(jì)和民營經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的地區(qū)。同行企業(yè)包括:鄭州市鉆石精密制造有限公司、威海威硬工具股份有限公司、深圳市中天超硬工具股份有限公司。然而我國行業(yè)現(xiàn)狀是:刀具行業(yè)整體技術(shù)水平較低,高端超硬刀具產(chǎn)品比例低,性能質(zhì)量不能滿足高端裝備制造業(yè)的發(fā)展。沃爾德掌握了核心專利技術(shù),在超硬刀具的性能質(zhì)量上已經(jīng)達(dá)到領(lǐng)先水平,且產(chǎn)品品類齊全,與國內(nèi)廠家相比,具備較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。
CVD單晶金剛石廣泛應(yīng)用于超精密刀具及應(yīng)用優(yōu)勢

CVD單晶金剛石廣泛應(yīng)用于超精密刀具及應(yīng)用優(yōu)勢

一、單晶金剛石的優(yōu)良特性 單晶金剛石具有硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高、彈性模量高、導(dǎo)熱性好、摩擦系數(shù)低、抗黏結(jié)性好以及優(yōu)良的抗腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性,滿足精密及超精密切削對刀具材料的要求。 單晶金剛石無內(nèi)部晶界的均勻晶體結(jié)構(gòu)使刀具刃口在理論上可以達(dá)到原子級的平直度與鋒利度,切削時(shí)切薄能力強(qiáng)、精度高、切削力?。磺邢鲿r(shí)切削刃的粗糙度極小,切削刃無缺陷,加工表面可達(dá)到鏡面效果,其表面粗糙度可達(dá)到Ra-0.1μm以下;其高硬度及良好的抗磨損性、抗腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性可保證刀具具有超長壽命,從而能進(jìn)行長時(shí)間得持續(xù)切削,并可減小因刀具磨損對零件精度的影響;其高導(dǎo)熱系數(shù)可降低切削溫度和零件的熱變形。 二、不可替代的超精密切削刀具材料 單晶金剛石刀具在機(jī)械加工領(lǐng)域具有非常重要的地位,廣泛應(yīng)用于諸如反射鏡、導(dǎo)彈和火箭的導(dǎo)航陀螺、計(jì)算機(jī)硬盤基片、加速器電子槍等超精密鏡面零件的加工。單晶金剛石還可用于制造眼科、腦外科手術(shù)刀、超薄生物切片刀等醫(yī)用刀具。此外,單晶金剛石刀具在民用產(chǎn)品加工中的應(yīng)用也日趨廣泛,從手表零件、鋁活塞、首飾等的加工到制筆、高光標(biāo)牌及有色金屬鏡面裝飾零件的加工,其應(yīng)用已進(jìn)入機(jī)械加工的多種領(lǐng)域。 三、譽(yù)和CVD單晶金剛石切削工具的優(yōu)勢 加工表面高澤度高,刃口鋒利精準(zhǔn)、做工精細(xì)、采用高硬度高耐磨性的鉆石材質(zhì),并且刀口采用抗振設(shè)計(jì)能抑制在加工過程中的振動(dòng),增強(qiáng)了零件加工時(shí)的穩(wěn)定性,大大提高加工表面質(zhì)量使加工表面無劃痕,將產(chǎn)品報(bào)廢降到最低!刀具角度、柄徑材質(zhì)可以根據(jù)客戶工件加工要求來定制!
刀具行業(yè)迎來國產(chǎn)替代重要機(jī)遇期

刀具行業(yè)迎來國產(chǎn)替代重要機(jī)遇期

1.1 刀具是切削工藝使用的關(guān)鍵元件 刀具是金屬切削機(jī)床實(shí)現(xiàn)切削功能的重要部件,與機(jī) 床系統(tǒng)相輔相成。金屬切削加工是機(jī)械加工中最基本、 最可靠、使用最為廣泛的一種精密加工手段。金屬切 削刀具是制造領(lǐng)域中直接參與切削的終端關(guān)鍵部件, 其質(zhì)量直接決定了機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)水平,是制造 業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。刀具與機(jī)床 是兩個(gè)相輔相成又相對獨(dú)立的子系統(tǒng),在現(xiàn)代制造業(yè) 中起著同樣關(guān)鍵的作用。 刀片是金屬切削刀具實(shí)現(xiàn)切削功能的關(guān)鍵元件,具有 耗材屬性。切削刀具包含可轉(zhuǎn)位刀具、整體刀具和焊 接刀具。其中,可轉(zhuǎn)位刀具由刀片、刀盤/桿和刀柄 等部分組成,由刀片承擔(dān)切削、形成被加工表面的功 能,刀片磨損后可僅對刀片進(jìn)行更換,無需更換整個(gè) 刀具。刀片是實(shí)現(xiàn)刀具功能、決定刀具性能的關(guān)鍵耗 材。 1.2 硬質(zhì)合金是最主要的刀具材料 刀具材料需要具備較為均衡的硬度和韌性。刀具切削時(shí)要承 受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用,其材料應(yīng)具備如 下基本性能: (1)硬度和耐磨性。刀具材料硬度必須高于工件材料硬 度,一般要求在60HRC以上。刀具材料硬度越高,耐磨性就 越好。 (2)強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高強(qiáng)度和韌性,以承 受切削力、沖擊和振動(dòng),防止脆性斷裂和崩刃。 (3)耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫 度,具備良好的抗氧化能力。 (4)工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、 熱處理性能、焊接性能、磨削加工性能等,并追求高性價(jià) 比。
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客戶的滿意是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的唯一標(biāo)準(zhǔn)。傾聽客戶的聲音,把握客戶的需求,以客戶滿意定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),千方百計(jì)提高客戶滿意度和忠誠度。

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